微孔薄膜覆合过滤材料(简称覆膜滤料)是以聚四氟乙烯为原料,将其膨化成一种具有多孔性的薄膜,将此薄膜用特殊工艺覆合在种种滤布基材上,使其成一种新型过滤材料。
聚四氟乙烯覆膜过滤材料是由聚四氟乙烯微孔膜与各种基材(PPS、玻璃纤维、P84、芳纶)用特别的复合技术复合而成。
聚四氟乙烯(PTFE)薄膜表面光滑且耐化学物质,将其覆合到普通过滤材料的表层,起到了一次性粉尘层的作用,将粉尘全部截留在膜的表面,实现表层过滤。具有传统过滤材料无可比拟的优越性。该覆膜滤料具有剥离强度高、透气量大、阻力小、孔径分布集中均匀等特点,作为除尘布袋安装在除尘设备内,将迅速有效地截留以微米来计算的**细粉尘,除尘效率达99.99%以上,它是工业粉尘过滤和物料回收方面有效、经济的新型过滤材料。
近些年按照《*共和国大气污染防治法》和工业大气污染物排放国家标准,工业粉尘排放浓度求低于50mg/Nm3,许多地方法规规定低于30mg/Nm3,甚至于10mg/Nm3,生产系统禁止非正常排放,除尘装置对于工业窑炉通风机的年同步运转率不得小于99%。因此,越来越多的工业企业实施了除尘器及除尘系统的改造。但是,不少企业因为先期投入、生产条件等客观条件的限制,无法与国家**提出的要求达一致。
因此,我公司在生产除尘滤布基布的基础上,添加了PTFE覆膜工艺,在耐腐蚀、耐酸碱、低排放等方面达到了理想的功效,但较其细小的灰尘经过风机风力的喷吹,会从针眼孔隙中吹出,针对目前国家规定除尘系统**低排放的要求,针眼涂胶工艺应运而生。
针眼涂胶工艺的优点:
1、胶液浸入到针眼内部,与纤维完全凝结,不会脱落。
2、正面与侧面针眼同时注胶密封,密封效果更好。
3、涂胶轨迹平直,上胶均匀美观。
4、真正达到**低排放的要求,≤10mg/Nm3。
一般的涤纶毡的连续工作温度只能达到130℃,若工作温度**过130℃长时间运行,则其强力会损失很多,而且产生很大的收缩,使滤袋的尺寸发生变化,进而影响过滤效果。我公司采用特殊工艺生产的迷特毡滤袋,是用玻璃纤维机织布作基布,再配以优质涤纶(聚酯)、耐热纤维、PPS、亚克力等纤维,使其具有断裂强力高,断裂伸长小,热收缩率小,耐温适中等特点,满足了工作温度的要求在150℃~170℃,常温滤料不能满足而采用高温滤料又太浪费的需要,可在很大程度上降低运行成本。
对于空气中粉尘含有较多水份和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘,在粉尘表面可能生成水膜从而增大附着性,这虽然有助于捕集粉尘,但将使清灰出现困难,特别是高温气体又处于高温状态时,由于外部气体的冷却作用而产生结露现象,这不仅能使捕集的粉尘在滤袋表面结垢从而堵塞,而且能使除尘设备运行阻力增加,直接影响了除尘设备的正常运行。拒水防油毡可有效防止水及各种油污沾附和渗透,与普通滤料相比,不仅具有防水防油特性,而且对粉尘而言还具有抗洁性和易剥离性。