微孔薄膜覆合过滤材料(简称覆膜滤料)是以聚四氟乙烯为原料,将其膨化成一种具有多孔性的薄膜,将此薄膜用特殊工艺覆合在种种滤布基材上,使其成一种新型过滤材料。
聚四氟乙烯覆膜过滤材料是由聚四氟乙烯微孔膜与各种基材(PPS、玻璃纤维、P84、芳纶)用特别的复合技术复合而成。
聚四氟乙烯(PTFE)薄膜表面光滑且耐化学物质,将其覆合到普通过滤材料的表层,起到了一次性粉尘层的作用,将粉尘全部截留在膜的表面,实现表层过滤。具有传统过滤材料无可比拟的优越性。该覆膜滤料具有剥离强度高、透气量大、阻力小、孔径分布集中均匀等特点,作为除尘布袋安装在除尘设备内,将迅速有效地截留以微米来计算的**细粉尘,除尘效率达99.99%以上,它是工业粉尘过滤和物料回收方面有效、经济的新型过滤材料。
耐高温美塔斯除尘布袋采用美国杜邦公司、日本帝人公司生产的纤维,按照一定的比例复合而成。与普通滤料相比,本产品还具有以下优点:
1、优异的耐高温性能:可在180℃的温度下连续工作,瞬时工作温度可达220℃;
2、高尺寸稳定性:在230℃的高温下只有1%的伸缩率,具有的高温稳定性;
3、防火阻燃性能:在400℃时才开始分解炭化,极限氧指数(LOI)为30,不自燃也不助燃;
4、良好的耐化学腐蚀性能:耐酸耐碱不易腐蚀。
玻璃纤维毡滤料是采用按比例的耐高温玻纤复合而成的一种过滤材料。它具有耐高温、高强度、耐腐蚀、耐磨、耐折等特点,可220℃高温下长期使用,短时间耐温可达260℃。其广泛应用于钢铁、水泥、电力、有色金属、垃圾焚烧、沥青混凝土搅拌、化工等行业的高温烟气过滤,适用于脉冲及高速反吹的除尘方式,是目前高温袋式除尘器使用为广泛的一种过滤材料。
一般的涤纶毡的连续工作温度只能达到130℃,若工作温度**过130℃长时间运行,则其强力会损失很多,而且产生很大的收缩,使滤袋的尺寸发生变化,进而影响过滤效果。我公司采用特殊工艺生产的迷特毡滤袋,是用玻璃纤维机织布作基布,再配以优质涤纶(聚酯)、耐热纤维、PPS、亚克力等纤维,使其具有断裂强力高,断裂伸长小,热收缩率小,耐温适中等特点,满足了工作温度的要求在150℃~170℃,常温滤料不能满足而采用高温滤料又太浪费的需要,可在很大程度上降低运行成本。